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   FPC柔性線路板的孔和外形的加工大部分都是采用沖切進行加工的。然而也并非是[敏感詞]的方法，根據(jù)情況，可以使用各種不同的方法或組合起來進行加工。而近來隨著要求的高精度化和多樣化也導(dǎo)入了新的加工技術(shù)。

   1、FPC外形和孔加工的技術(shù)

   目前批量加工FPC使用多的還是沖切，小批量FPC和FPC樣品主要還是采用數(shù)控鉆銑加工。這些技術(shù)很難滿足今后對尺寸精度特別是位置精度標(biāo)準(zhǔn)的要求，現(xiàn)在新的加工技術(shù)也正逐步應(yīng)用，如：激光蝕刻法、等離子體蝕刻法、化學(xué)蝕刻法等技術(shù)。這些新的外形加工技術(shù)具有非常高的位置精度，特別是化學(xué)蝕刻法不僅位置精度高且大批量生產(chǎn)效率較高，工藝成本較低。然而這些技術(shù)很少單獨使用，一般是與沖切法組合使用。

 

　2．FPC導(dǎo)向孔
　又稱定位孔，一般孔的加工是獨立的工序，但必須有和線路圖形之間進行定位的導(dǎo)向孔。自動化工藝是利用CCD攝像機直接識別定位標(biāo)記進行定位，但這種設(shè)備費用高，適用范圍有限，一般不使用。現(xiàn)在使用多的方法還是以柔性印制板銅箔上的定位標(biāo)識為基準(zhǔn)鉆定位孔，這雖然不是新技術(shù)，但可以明顯地提高精度和生產(chǎn)效率。

 

　3、FPC沖切

　沖切是用事先備好的專用模具在油壓沖床或曲柄沖床上進行孔和外形加工。現(xiàn)在模具多種多樣，其他的工序有時也使用模具。

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